1.WMS（倉庫管理システム）

WMSは倉庫内で行われる業務をデジタル化し、「リアルタイムでの在庫の把握」・「入出庫作業の簡略化」・「デジタルチェックによる出荷精度の向上」などを可能にします。 この働きにより倉庫内業務の工程は削減され、標準化を実現します。

また、WMSにより一元化されたデータは分析することで「受注予測」・「倉庫スペースの節約」・「在庫回転率の上昇」などにつなげていくことが可能になります。

2.TMS（輸配送管理システム）

TMSは配送に関する管理業務（配車・配送計画、運賃計算、請求・入金管理）を最適化し、輸配送業務の平準化と可視化を可能にします。

「物流コスト」の大半は人件費や燃料費であり、TMSがこれらの配送コストを数値化し、自動計算、そしてデータ共有・管理をすることでコストを削減できます。

さらにこのシステムは積載効率の向上・人的ミスをもなくすことが可能であり、これも物流コストの削減につながります

3.運行管理システム

運行管理システムは長年の経験が必要な所要時間やルートの状況などの複雑な運行計画業務を大幅に効率化できます。また、社外運転状況の可視化が可能であり、事故や渋滞が発生しても別のルートをドライバーへ指示し、所要時間の延長などを未然に防ぎます。

4.貨物追跡システム

貨物追跡システムは、輸配送中の貨物を特定できる情報を入力することにより、集荷から配達までのそれぞれのポイントで消費者が輸配送状況を把握できるようにします。

5.物流ロボットシステム

物流ロボットシステムは、導入することにより労働力の不足を補うことができます。近年ECの需要が大幅に拡大し、それに伴い物流倉庫では省人化のために自動化し、生産性を向上させることが求められています。物流ロボットシステムはこうした問題を解決することが可能です。

6.ピッキングシステム

ピッキングシステムはデジタル表示器を利用し、業務の効率化を図ります。作業員は表示器のランプが光った場所に行き、表示機に示される数量をピッキングするだけで済むので部品を探す手間などが省かれ、業務の正確性が格段に向上します。ピッキングするだけなので従来のような数量ミスや部品間違いなどの人的ミスの発生を防ぎ、さらにはペーパーレス化によるコストカットも実現できます。

7.EDI

EDIとは、企業間で発生する納品書や請求書などといったやり取りを、通信回線やインターネットを用いて電子的に交換ができるシステムのことです。企業間のやり取りに帳簿類を使用していると、それぞれの手段がばらばらで管理が複雑になります。EDIはそういった管理の手間を省略することができ、コスト面での負担を減らすことも可能になります。さらに書類での取引と比べて圧倒的に時間を短縮することができるため、ほかの業務に時間を使うことができ、その結果売り上げ拡大につながります。

また、EDIには自動化機能もあるので定型データを自動で入力できるようにすれば、人的エラーを防ぐことが可能です。