ソリューション事例

CASE

自動倉庫で既存工場のスペース効率を一挙に向上

平田バルブ工業株式会社 新潟事業所[新潟]

業種:その他

企業HP: http://www.hvi.co.jp/

新潟事業所はISO9001及び14001認証を取得し、手のひらサイズから重さ12トン、高さ5mに及ぶ大型まで、多種多様のバルブを製造し、常に生産の効率化・コストダウンにチャレンジしています。

導入目的

  • 工場スペースの有効利用。生産の効率化

導入効果

  • 限られた既存工場のスペースの効率化を実現
  • 自動倉庫による入出庫のスピード化と共に、作業の安全性が飛躍的向上
  • 庫内にホコリが立たない、素材毎に分別されたパレット保管により、品質管理面でも効果的

お客様の声

  • 工場に併設されたIHI自動倉庫に約100トンの治具や加工素材(従来は工場保管)を保管しています。これにより、既存の工場の建屋はそのままで、工場内スペースの有効利用、作業の効率化を実現しました
  • 以前の保管は、パレット段積みでした。特に、下に置かれているパレットを取り出す場所など、大変な時間を要しました。今は、自動倉庫により必要なパレットが素早く出庫でき、効率・安全の面でも満足しています
  • 素材毎のパレット保管、ホコリの発生が無い・・・など。品質管理の面でも効果的です

システム概要

取扱品目:

バルブ加工素材、治具
保管量: 148パレット
荷姿: Mx1,150×My1,200×Mz1,045(mm)
荷重:  Max800kgf/パレット
ラックパッククレーン 1台
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